1、發(fā)電機接帶負荷 

　　發(fā)電機并網(wǎng)后，要根據(jù)現(xiàn)場規(guī)程規(guī)定接帶負荷。發(fā)電機初始有功負荷的大小及增加速度，主要由汽輪機和鍋爐的許可條件決定，也與發(fā)電機的容量、冷熱狀態(tài)起動及運行情況相關(guān)冷態(tài)汽輪機組起動并網(wǎng)后，其有功增加速度不可太快，不然可能使汽輪機進汽量增快，汽輪機內(nèi)部各金屬部件受熱不均，膨脹不均，出現(xiàn)太大的熱應(yīng)力、熱變形，造成動靜摩擦。對鍋爐來說，有功增加太快，鍋爐運行參數(shù)來不及調(diào)節(jié)，使汽溫、汽壓下降，導(dǎo)致汽輪機內(nèi)部各金屬部件疲勞損壞，甚至使主蒸汽帶水，在嚴重時出現(xiàn)對汽輪機水沖擊而損壞葉片。對特別是大容量發(fā)電機來說，冷態(tài)發(fā)電機（定子繞組與鐵心溫度低于額定值的50%）并網(wǎng)后，馬上使它帶上較大的負荷，定子電流增加、過大，定子繞組和定子鐵心間可能出現(xiàn)太大溫差，損壞定子繞組絕緣。轉(zhuǎn)子由于電機容量大，絕緣較厚，繞組與鐵心溫差較大，轉(zhuǎn)子在正常運轉(zhuǎn)時，受離心力作用壓緊的轉(zhuǎn)子繞組與鋼體緊固為整體。如果有功增加太快，勵磁電流相應(yīng)增加也快，轉(zhuǎn)子繞組受熱膨脹不能自由伸展，使轉(zhuǎn)子繞組絕緣損壞和出現(xiàn)殘余變形。同時，水冷發(fā)電機的電磁負荷較大，有功增加太快，對定子端部繞組導(dǎo)致過大沖擊力，影響端部固定。有功增加太快，定子端部突然出現(xiàn)振動，容易使定子水接頭焊縫裂開而漏水。所以，冷態(tài)機組起動并網(wǎng)后，要按照一定速度帶初始有功。按汽輪機要求，先進行初負荷暖機和不同負荷段暖機，再逐步帶上額定負荷。發(fā)電機組帶有功負荷速度及汽輪機暖機時間規(guī)定見表1。

　　發(fā)電機組帶有功負荷速度及汽輪機暖機時間 

　　發(fā)電機在熱態(tài)（定子繞組與鐵心溫度高于額定值的1/2）或事故情況下，并網(wǎng)后有功增加的速度不受限制。 

　　發(fā)電機并網(wǎng)后，其無功負荷的增長速度影響轉(zhuǎn)子繞組的絕緣，因此要緩慢均勻地增加無功。接帶初始無功應(yīng)使功率因數(shù)值在0.90左右，即初始無功為初始有功的33%-62%。 

　　2、發(fā)電機負荷調(diào)整 

　　發(fā)電機正常運行時，因系統(tǒng)負荷出現(xiàn)變化，運行人員必須根據(jù)給定的負荷曲線或調(diào)度命令，及時對發(fā)電機的有功和無功實施調(diào)整。 

　　對大容量的單元機組，如300MW汽輪發(fā)電機組，其有功的調(diào)整是通過機組的協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)（CCS）、數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（DEH） 和鍋爐控制器實現(xiàn)。 

　　發(fā)電機無功的調(diào)整，是運用改變勵磁電流實現(xiàn)。發(fā)電機由同軸直流勵磁機供給勵磁通過改變勵磁機磁場變阻器阻值調(diào)整無功；采用半導(dǎo)體勵磁的大型發(fā)電機，通過改變AVR的工作點進行無功調(diào)節(jié)。在正常條件下，按電網(wǎng)給定的電壓曲線，由電氣運行值班人員進行調(diào)整，為確保發(fā)電機和電網(wǎng)的穩(wěn)定運行，在調(diào)整無功時，正常條件下，要保持發(fā)電機的無功與有功的比值大1/3，并注意并聯(lián)運行機組之間無功負荷的分配狀況，避免機組發(fā)生無功過負荷或進相運行。運行人員在調(diào)節(jié)負荷時，要注意以下問題： 

　　（1）調(diào)節(jié)幅度要控制得小些，防止被調(diào)節(jié)對象大起大落。 

　　（2）調(diào)節(jié)時，一定要認清被調(diào)對象的操作設(shè)備，防止弄錯操作把手而導(dǎo)致機組異常運行。 

　　（3）在調(diào)節(jié)過程中，一定要嚴密監(jiān)視相關(guān)表計的變化狀況。